全自動吸塑成型機 HD-SPV

      采用側(cè)移式電爐紅外線加溫系統(tǒng)對可塑性材料進(jìn)行有效加熱，溫度控制在不使吸塑材料完全熟化下垂的狀態(tài)，通過拉片馬達(dá)將片材移動至成型工位時，啟動氣動系統(tǒng)，輔于上助力模，通過模具與片材吻合對吸塑材料吸塑成型，成型后產(chǎn)品移至送料平臺，此時輸送系統(tǒng)工作，使第二次運作片材不回移偏位、裁切裝置根據(jù)需要長度進(jìn)行自動切料完成、，從而循環(huán)程序、高速生產(chǎn)。

優(yōu)點：加溫快、加溫均勻、拉片精確、生產(chǎn)效率高、報廢率低，適合具有一定難度的吸塑產(chǎn)品。

設(shè)備構(gòu)成

1、機身結(jié)構(gòu)：采用8號扁通焊接，使之機架更加牢固，耐壓達(dá)到設(shè)計要求。并根據(jù)需要在關(guān)鍵部位采用螺栓連接，便于安裝、拆卸和維修更換。

2、成型機構(gòu)：上下模采用四導(dǎo)柱設(shè)計，并配合冷鍍光軸。從而平穩(wěn)升降動作，達(dá)到下模與片材高精度吻合要求，設(shè)計噸位上升擠壓力達(dá)到產(chǎn)品成型的要求，模臺尺寸設(shè)計與模具尺寸相符，模盤采用全鋁冷水循環(huán)冷卻模盤。

3、上料系統(tǒng)：采用大型上料架，一次可上料30-300kg/卷，并采用雙軸交替鎖定技術(shù)，馬達(dá)具有正反運轉(zhuǎn)功能，方便收放片，自動上料架，帶升降功能。

4、加熱部分：采用陶瓷紅外線發(fā)熱磚均勻加熱，隔熱盤溫度鏡面反射，溫控采用數(shù)字調(diào)壓補償可控硅調(diào)溫控制系統(tǒng)，使加熱區(qū)域溫度靈活可調(diào)，更具有省電功能，從而縮短加溫時間提高生產(chǎn)速度。

5、電氣控制系統(tǒng)：設(shè)計采用PLC程序控制，超大觸摸屏作為人機介面，全中文輸入直觀明了，操作簡便。設(shè)備安裝急停開關(guān)，為生產(chǎn)提供安全保障。

6、切割系統(tǒng)：采用主動式雙導(dǎo)軌橫向切割設(shè)計，高精度裁切產(chǎn)品。

7、安全保護(hù)：采用全封閉成型工位開門停機操作裝置，落料斷張?zhí)幇惭b有機玻璃保護(hù)罩，安全設(shè)計具備有效防止操作工誤操作和誤入危險機構(gòu)。

8、真空系統(tǒng)：采用大功率工業(yè)級旋片式真空泵，在吸塑成型瞬間，予以大真空吸附，使材料和模具吻合定型，并根據(jù)需要可選擇大小快慢真空，達(dá)到產(chǎn)品工藝的要求。

規(guī)格配置